Làm nóng chảy vật liệu:
Các viên nhựa được đưa vào phễu của máy ép phun và đi vào thùng trục vít đã được gia nhiệt thông qua trọng lực hoặc cấp liệu cơ học. Bên trong thùng, các viên nhựa được làm nóng bằng máy gia nhiệt và dần tan chảy thành trạng thái nóng chảy nhớt dưới tác động quay và cắt của trục vít.
Đo lường trục vít:
Khi trục vít quay, nó đẩy nhựa nóng chảy về phía trước và lưu trữ ở vị trí đo lường ở đầu trước của trục vít. Trong quá trình này, trục vít hơi co lại dưới áp suất để kiểm soát độ chính xác của thể tích phun.
Phun:
Khi nhựa nóng chảy đạt đến lượng đã định trước và khuôn được đóng lại, trục vít sẽ nhanh chóng tiến lên, phun nhựa nóng chảy qua vòi phun vào khoang khuôn. Tốc độ phun và áp suất là các thông số quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng đúc và độ hoàn thiện bề mặt của đũa.
Đóng gói và làm mát:
Sau khi khuôn được đổ đầy nhựa, trục vít duy trì một áp suất nhất định trong một khoảng thời gian để bù đắp cho sự thay đổi thể tích do nhựa co lại trong quá trình làm mát. Sau đó, nhựa bên trong khuôn bắt đầu nguội và đông cứng.
Làm mát:
Thời gian của giai đoạn làm mát này phụ thuộc vào loại nhựa, độ dày của đũa và hiệu suất làm mát của khuôn. Trong quá trình làm mát, khuôn vẫn đóng để đảm bảo tính toàn vẹn về hình dạng và độ ổn định về kích thước của đũa.
Đẩy ra:
Sau khi quá trình làm mát hoàn tất, khuôn sẽ mở ra và đũa được đẩy ra khỏi khuôn bằng chốt đẩy hoặc các cơ chế đẩy khác. Nếu khuôn được thiết kế tốt và vận hành đúng cách, đũa sẽ dễ dàng đẩy ra mà không bị biến dạng đáng kể hoặc chảy nhựa còn sót lại.
Toàn bộ quá trình ép phun đòi hỏi phải kiểm soát chính xác nhiệt độ, áp suất, tốc độ và thời gian để đảm bảo đũa có chất lượng cao và đồng nhất. Việc điều chỉnh và theo dõi đúng các thông số này là rất quan trọng, đặc biệt là trong sản xuất quy mô lớn.
