Đệm mũi (nose pad) tuy chỉ là một cấu trúc nhỏ trên gọng kính, nhưng lại quyết định phần lớn đến sự thoải mái của người đeo cũng như tính thẩm mỹ tổng thể. Với nhu cầu ngày càng đa dạng của người tiêu dùng, kiểu dáng kính mắt cũng ngày càng phong phú, kéo theo sự ra đời của nhiều loại đệm mũi với chất liệu và thiết kế khác nhau.
Để đáp ứng yêu cầu sản xuất độ chính xác cao này, ngày càng nhiều nhà sản xuất bắt đầu lựa chọn máy ép phun đứng bàn xoay MINHUI kết hợp với công nghệ tự động hóa.
Nhu cầu đặc biệt của thị trường Châu Á đối với đệm mũi
Thiết kế đệm mũi phần lớn được tối ưu hóa cho đặc điểm khuôn mặt người Châu Á. Do sống mũi của người Châu Á thường không cao như người phương Tây, nên không thể chỉ dựa vào cầu kính (phần ngang giữa hai mắt kính) để đỡ kính như người phương Tây. Vì vậy, đệm mũi trở thành bộ phận hỗ trợ không thể thiếu.
Hiện nay, đệm mũi trên thị trường chủ yếu được làm từ vật liệu Silicon hoặc PVC. Hai loại vật liệu này mềm mại và thân thiện với da, nhưng cũng đặt ra yêu cầu cao hơn đối với quy trình ép phun. Để đảm bảo độ trong suốt, độ mềm và độ chính xác kích thước của từng chiếc đệm mũi nhỏ bé, việc lựa chọn thiết bị ép phun MINHUI phù hợp là vô cùng quan trọng.
Ưu thế cấu trúc của máy ép phun đứng bàn xoay
Trong sản xuất đệm mũi, máy ép phun đứng bàn xoay (Rotary Table Vertical Injection Molding Machine) thể hiện những ưu điểm vượt trội:
- Xoay luân phiên 180 độ: Dòng máy này thường được trang bị bàn xoay tròn, cho phép khuôn xoay 180 độ giữa hai vị trí làm việc. Khi một khuôn đang thực hiện ép phun, khuôn còn lại sẽ xoay ra phía người vận hành, thuận tiện cho việc lấy thành phẩm và đặt linh kiện chèn (insert).
- Không gian thao tác rộng: So với máy nằm ngang truyền thống, cấu trúc máy đứng tạo ra không gian rộng rãi cho thao tác thủ công hoặc lắp đặt thiết bị tự động hóa, đặc biệt phù hợp với sản phẩm đệm mũi cần các chi tiết chèn chính xác (như lõi kim loại).
Tự động hóa là chìa khóa nâng cao hiệu suất
Quy trình sản xuất đệm mũi truyền thống thường phụ thuộc vào việc đặt các linh kiện kim loại nhỏ bằng tay. Việc này không chỉ kém hiệu quả mà còn dễ gây mỏi mắt dẫn đến đặt sai vị trí, tạo ra phế phẩm.
Máy ép phun đứng bàn xoay MINHUI được thiết kế để tích hợp tối đa nhu cầu tự động hóa:
- Tự động chèn và lấy sản phẩm: Máy có thể dễ dàng lắp thêm cánh tay robot hoặc thiết bị tự động. Khi bàn xoay di chuyển ra vị trí bên ngoài, thiết bị tự động có thể đặt chính xác linh kiện kim loại vào khuôn và tự động lấy đệm mũi thành phẩm ra ngoài.
- Mở rộng đa trạm (Multi-station): Đối với khách hàng có yêu cầu năng suất đặc biệt, thiết bị MINHUI còn cung cấp tùy chọn 3 trạm hoặc đa trạm. Điều này có nghĩa là trong cùng một khoảng thời gian, máy có thể thực hiện nhiều chu trình làm mát và thao tác hơn, giúp tăng gấp đôi hiệu suất sản lượng.
Thông qua sự kết hợp “Máy bàn xoay + Tự động hóa“, nhà sản xuất không chỉ giảm đáng kể chi phí nhân công mà còn đảm bảo tính nhất quán và chất lượng cao của từng chiếc đệm mũi, từ đó chiếm ưu thế trong thị trường phụ kiện kính mắt cạnh tranh khốc liệt.
