Máy ép phun hai màu theo chiều dọc là thiết bị cần thiết để ép cao su mềm lên các thành phần nhựa cứng. Quy trình này thường sử dụng các kỹ thuật ép thứ cấp và khuôn hai màu chuyên dụng. Khuôn thứ cấp, được thiết kế riêng để ép cao su mềm lên nhựa cứng, thường sử dụng các vật liệu như cao su nhân tạo, TPU, TPR và TPE cho phần mềm, trong khi ABS và PC là lựa chọn phổ biến cho phần cứng.
Sự khác biệt giữa ép thứ cấp và khuôn hai màu
A. Khuôn hai màu:
Phương pháp này bao gồm quy trình ép hai giai đoạn trên cùng một máy, dẫn đến việc đẩy sản phẩm cuối cùng ra một lần.
B. Khuôn ép (ép thứ cấp):
Ngược lại, quy trình này cho phép sử dụng các máy khác nhau cho mỗi giai đoạn ép. Sau khi thành phần nhựa cứng được tạo thành, nó có thể được đặt vào khuôn thứ hai để ép cao su mềm. Phương pháp này thường bao gồm hai bộ khuôn riêng biệt và không cần máy ép phun hai màu chuyên dụng.
Các khía cạnh thiết kế chính của khuôn đúc thứ cấp
Khi thiết kế khuôn đúc thứ cấp, việc đảm bảo sự căn chỉnh chính xác của thành phần nhựa cứng là rất quan trọng để đạt được sự đóng gói hiệu quả. Ngoài ra, các đặc điểm như phần cắt trên phần cao su có thể giúp ngăn ngừa biến dạng trong quá trình này. Mặc dù khuôn hai màu cho phép cao su biến dạng một chút, nhưng chúng thường đắt hơn và đòi hỏi trình độ chuyên môn kỹ thuật cao hơn.
Điều quan trọng là phải xem xét khả năng chảy nhựa trong quá trình phun thứ cấp, vì nó có thể dẫn đến biến dạng thành phần cao su. Thông thường, trong khoảng 99% trường hợp, nhựa cứng được phun trước, sau đó là cao su mềm. Do cao su mềm dễ bị biến dạng, cần chú ý đến “độ bám dính” giữa các vật liệu và độ nhám của bề mặt khuôn. Máy ép phun hai màu thẳng đứng đặc biệt phù hợp để xử lý TPU và bề mặt khuôn mịn hơn có thể tăng cường độ bám dính, tạo ra mối liên kết chặt chẽ hơn giữa các thành phần.
Bằng cách hiểu được các sắc thái của các quy trình và vật liệu này, các nhà sản xuất có thể sử dụng hiệu quả máy ép phun hai màu thẳng đứng để tạo ra các sản phẩm đúc chồng chất lượng cao.